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【技术要点】振动筛的调试及运行

2015-05-19  来自: 新乡市北方通用机械有限公司 浏览次数:338

振动筛的调试和试运转

1振动筛的调试、试运转通用条款:

 振动筛安装完毕后,检查供电电源电压是否符合要求,开车前应检查振动筛周围是否有防碍振动筛运转的障碍物,检查各部分螺栓连接是否松动,特别是振动电机、支承弹簧处的螺栓尤为重要,试运转前应检查电机、控制箱接线是否正确,然后投入试运行。

 2振动筛的调试、试运转

 2.1试起动两台振动电机,要求两台振动电机反向等速运转(振动放矿机除外)。若是同向运转,调换其中一台振动电机的任意两相电源接线即可。

 2.2振动筛试运行时间不得少于4小时,试运行可通过肉眼观察和仪器检测来检验运行效果。振动筛应起动平稳、迅速、工作振动稳定可靠,无特殊噪声,振动筛各种技术性能参数达到图纸要求,振动筛机体不得产生横向摆动。

 3振动筛试运转常见问题及处理:

 3.1振动筛运行左右摆动或物料在槽体内运行跑偏。减振器弹簧受力不均匀,选配减振弹簧使前后弹簧对应的弹簧受力基本一致;两台振动电机激振力不一致,打开振动电机两端的端罩,检查并调整偏心块夹角,保证两台振动电机激振力一致。

 3.2振动筛运行噪音异常。检查并紧固振动电机安装螺栓和其它紧固件螺栓;振动设备与四周设备物有接触和磕碰现象,调整振动设备机体的安装,保证振动设备机体与四周设备物体之间间隙不小于50mm.

 3.3振动筛振动电机运行,物料不动,振幅指示牌无振幅显示。其原因是两台振动电机运行方向一致。调换其中一台振动电机的两相电源接线。

 3.4振动筛机体无振动。检查振动电机和控制箱的接线,并接好电源线;检查振动电机是否完好,损坏进行更换修理。

 3.5减振弹簧压死,磕碰。仓压过大,弹簧刚度选择偏小。重新根据仓压情况合理选择并更换减振弹簧。吊式结构:钢制弹簧压缩量占总压缩量的45-65%,橡胶减振弹簧压缩率为10-18%;座式结构:钢制弹簧压缩量占总压缩量的50-70%,橡胶减振弹簧压缩率为10-18%,超过比例更换减振弹簧,而且要求同时更换所有弹簧。

 3.6隔振效果差,传递到基础或吊点动载过大,对设备和周围物件造成损害。主要原因为减振弹簧刚度选择偏大。根据设备参振质量重新校核 弹簧的刚度,设计并更换。

 3.7投料试运行不能满足产量需求。振动设备出厂时振动电机激振力多为70%,打开振动电机端罩,调整偏心块夹角,增加振动电机的激振力,并保证两台振动电机激振力一致


关键词: 振动筛           

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