【技术要点】环锤式破碎机使用手册

环锤式破碎机使用说明书

1、 安装的技术要求

（1）主轴安装水平度不大于0.2mm/m（2）机座纵向（垂直主轴）安装水平度不大于0.5mm/m。 

2、 安装本说明书提供的安装布置图，仅用于表示与电动机的排列位置，用户应参照该图结合上料，排料等具体情况另行设计总的安装布置图。面对进料口，电机在右为右装，反之为左装，订货时必须注明。破碎机的安装应在钢筋混凝土基础干固后进行。安装方法如下：（1）安装时，首先检查基础上的预留孔位置、安装高度是否与安装布置图相符，然后将破碎机、电机分别吊于基础上，对准基础上预先拉好的中心线，在座底用锲形垫板初步对好即可固定。

（2）待第二次浇灌的混凝土基础干固后，先精调破碎机，使之符合“安装的技术要求的第（1）、（2）条，并拧紧的地脚螺母，然后精调电动机，并拧紧电动机的地脚螺母。

（3）全部安装完毕后，用手转动飞轮，主轴必须转动灵活，轻松自如，如遇卡死，必须重新调整，至达到要求为止。

3、 试车:破碎机安装完毕后，应进行2－4小时的空试车和5－6小时的负荷试车。要经过盘车，保证无卡碰现象后才能试车。（1）空载试车:空载试车在不给料的情况下进行，应达到如下要求：A、 按启动程序起动和停车，电气连锁系统应符合设计要求。B、 所有紧固件应牢固可靠，无松动现象。C、 转子转动平衡D、 轴承温升不超过35度。E、 轴承润滑正常，无漏油现象。（2）负荷试车：负荷试车在空载试车合格后，除应符合“空载试车的要求“外，还必须达到如下要求：A、 不应出现显著振动和异常响声B、 给料粒度正确，排料正常

4、  操作规程

1）、 启动前的准备工作（1）检查轴承座内是否有适当数量的润滑脂（2）检查转子与筛板之间是否有适当的间隙，特别是换上新环锤之后（3）检查下机壳两侧的椭圆形压板上螺母是否拧紧（4）检查破碎腔内有无异物。

2）、 启动首先发出开车信号，然后启动电动机。

3）、 运转（1）、破碎机空载运转1－2分钟后，如运转正常，方可给料生产，给料应均匀、连续分布于转子工作部上，以防电动机负荷突增。（2）严禁有铁件和其他不能破碎的物料进入机内，以免损坏设备和造成意外事故。（3）破碎机运转时，工作人员不能站在转子惯性力作用线内，并严禁进行任何清理，调整、检查等工作，以免发生危险。（4）轴承 温度不得超过75度，如超过75度，应立即停车，查明原因，妥善处理。

5、 停车

停车顺序如下：（1）停止给料后，让破碎机继续运转，直到将遗留在破碎腔内的物料破碎完毕；（2）切断电源（3）停止排料运输机。 

6、间隙：得调节转子与筛板之间的间隙（一般略大于出料粒度），可根据需要进行调节，本机调节时，先松开筛架两侧螺母和筛架轴活动盘上的螺栓，用扳手转动方头，使筛架在偏心作用下活动，位置确定后，再紧固上述螺栓。常用易损件表名 称 数 量 备 注 轴 承 齿 环 环 锤 破 碎 板 筛 板

7、 维护与保养

1）、每当破碎机运转60小时后，对各轴承加油（钙钠基润滑脂）一次。

2）、定期检查各紧固件是否牢固可靠。

3）、定期检查各受磨零件的磨损情况。

4）、环锤的更换：更换环锤时，先打开后部机体（或活动盖板），然后盘动转子，使锤轴处于中间机体和后部机体之间，能够让卡盘抽出。取出锤轴上的插销， 后取出锤轴，进行更换。环锤的安装应达到如下要求：（1）对称排的环锤重量差不超过0.17KG。（2）每排的环锤重量应沿同一方向递增。

5）.筛条的更换1.更换筛条时，先打开后部机体（或活动盖板），取出压紧的压板，然后取出筛条，进行更换。

6）.轴承座内的润滑脂，每隔3－6个月更换一次，加油量约为轴承座内部空间的三分至二。轴承用钠基或钙钠基润滑脂润滑