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首先分析物料为什么跑偏,原因大致有以下几点:
1. 直线振动筛两侧的激振力不平衡,合成的激振力方向歪斜导致的物料跑偏;
2. 筛板(筛框)的刚度不够,在激振力作用下扭动而不是平动,导致物料随意扭动;
3. 振动筛筛箱下面各角度的弹簧刚度不一致,致使高低不同进而导致筛面筛分物料运行的轨迹有异动;
4. 给料不均,一边多一边少势必会造成物料受力不均进而使物料跑偏。
根据以上不同原因造成的物料跑偏需要采取不同的解决方案,及时的将振动筛的运行状态调整到较佳状态有利于提升筛分的效率。
1. 激振力不平衡时候需及时调整两侧振动电机的偏心块,使之一致;
2. 刚度问题,建议更换刚度较强的筛板;
3. 弹簧刚度不一致的话建议进行适当的更换,以保证物料的正常筛分;
4. 给料时建议均匀、连续的平铺给料,这样有利于筛机的筛分。
振动筛的使用也在于精心的保养与维护,经常检查振动筛的各项指标,合格之后再进行筛机的启动与运转,定时为振动筛分机轴承等部位及时更换、添加润滑油等操作对延长筛机寿命十分必要。